HDS-ICS-14型電子皮帶秤
系統概述HDS-ICS-14型電子皮帶秤是對皮帶輸送系統中的散裝物料進行連續計量的理想設備，具有結構簡單、稱量準確，使用穩定、操作方便、維護量少等優點，不僅適用于常規環境，而且適用于酸、堿、鹽及大氣腐蝕環境。主要應用于冶金電力、煤炭、礦山、港口、化工、建材等行業。動態累計誤差優于±0.25%，為商業結算、計量考核提供精確計量性能。主要技術參數：◇ 在正常負荷下，流量在20~100%內變化，動態累計誤差優于±0.25%;◇ 適用皮帶寬度：500~2400mm;◇ 皮帶速度：0~6m/s;◇ 稱量范圍：1~10000t/h;◇ 平均無故障運行時間大于30000小時;◇ 工作條件和安裝條件：電源電壓：AC85~265V 50Hz;◇環境溫度：機械：-20℃～+50℃◇儀表：0℃～40℃◇ 防爆等級：Exd[ia]ⅡCT6 Gb◇ 防護等級：IP65結構特性：◇ 全懸浮多托輥式結構、無耳軸支撐和可移動件，零點穩定。◇ 采用矩形鋼管作為稱重平臺，剛性好，維護量小。有效減少了皮帶跑偏和落料偏移對系統精度的影響。◇ 選用四只進口合金鋼結構鋼材料稱重傳感器，具有防塵、防潮措施;抗扭力及抗側力性能好，靈敏度高，穩定性好，計量精度高。防護等級：IP67，綜合精度為C3級。◇ 速度傳感器安裝在測速滾筒上，測速滾筒安裝在回程皮帶的上表面，消除了皮帶打滑造成的影響。該測速傳感器為數字式無炭刷脈沖發生器，鋼外殼保護，長期運行穩定可靠。◇ 儀表具有自動調零、自動調間隔、報表查詢、定期查詢功能、掉電數據保持功能。◇ 儀表具有掛碼、鏈碼和實物校驗功能，減少校驗維護工作量。◇ 儀表具有4-20mA流量、4-20mA PID控制信號、噸脈沖、開關量、RS485、以太網通訊接口等。
HDS-ICS-17A型電子皮帶秤
系統概述HDS-ICS-17A型電子皮帶秤，動態計量誤差優于±0.5%，適用于工業企業的稱重過程控制，如檢測生產量，控制產品的定量裝載和監測庫存等場合。為工廠自動控制和現代化管理提供重要的數據信息。主要技術參數：◇ 在正常負荷下，流量在20~100%內變化，動態累計誤差優于±0.5%◇ 適用皮帶寬度：500~2400mm;◇ 皮帶速度：0~6m/s;稱量范圍：10~10000t/h;◇ 平均無故障運行時間大于30000小時;◇ 工作條件和安裝條件：電源電壓：220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪◇環境溫度：機械：-20℃～+50℃◇儀表：0℃～40℃結構特性：◇ 獨特的矩形鋼雙杠桿四托輥稱重橋架、無磨擦橡膠耳軸支承、稱重區域廣、結構簡單，安裝簡捷方便，力傳遞環節少;◇ 抗側向力﹑抗水平分力，有效的減少了皮帶跑偏偏和落料偏移對系統精度的影響;◇ 選用兩只進口合金結構鋼材料稱重傳感器，具有防塵、防潮措施;抗扭力及抗側力性能好，靈敏度高，穩定性好，計量精度高。防護等級：IP67，綜合精度為C3級。◇ 速度傳感器安裝在測速滾筒上，測速滾筒安裝在回程皮帶的上表面，消除了皮帶打滑造成的影響。該測速傳感器為數字式無炭刷脈沖發生器，鋼外殼保護，長期運行穩定可靠。◇ 儀表具有自動調零、自動調間隔、報表查詢、定期查詢功能、掉電數據保持功能。◇ 儀表具有掛碼、鏈碼和實物校驗功能，減少校驗維護工作量。◇ 儀表具有4-20mA流量、4-20mA PID控制信號、噸脈沖、開關量、RS485、以太網通訊接口等。
HDS-ICS-17B型電子皮帶秤
系統概述HDS-ICS-17B型電子皮帶秤，動態計量誤差優于±1.0%，用于工廠和過程稱重中，監測生產量、控制產品裝載及監測產品庫存量，為企業現代化管理提供重要的信息。主要技術參數：◇ 在正常負荷下，流量在20~100%內變化，動態累計誤差優于±1.0%◇ 適用皮帶寬度：500~2200mm,皮帶速度：0~4m/s,稱量范圍：10~10000t/h◇ 平均無故障運行時間大于30000小時◇ 工作條件和安裝條件：電源電壓：220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪ 環境溫度：機械：-20℃～+50℃ 儀表：0℃～40℃結構特性：◇ 獨特的矩形鋼單杠桿雙托輥稱重橋架、無磨擦橡膠耳軸支承、結構簡單，安裝簡捷方便，力傳遞環節少;◇ 抗側向力﹑抗水平分力，有效的減少了皮帶跑偏偏和落料偏移對系統精度的影響;◇ 稱重區為17A的1/2較短，適用于給料距離較短的皮帶輸送機;◇ 選用兩只進口合金鋼材料稱重傳感器，具有防塵、防潮措施;抗扭力及抗側力性能好，靈敏度高，穩定性好，計量精度高。防護等級：IP67，綜合精度為C3級。◇ 速度傳感器安裝在測速滾筒上，測速滾筒安裝在回程皮帶的上表面，消除了皮帶打滑造成的影響。該測速傳感器為數字式無炭刷脈沖發生器，鋼外殼保護，長期運行穩定可靠。◇ 儀表具有自動調零、自動調間隔、報表查詢、定期查詢功能、掉電數據保持功能;◇ 儀表具有掛碼、鏈碼和實物校驗功能，減少校驗維護工作量。◇ 儀表具有4-20mA流量、4-20mA PID控制信號、噸脈沖、開關量、RS485、以太網通訊接口等。
ICS-ST礦用電子皮帶秤
ICS-ST礦用電子皮帶秤煤安證號：MFH070007 防爆合格證號：20921589系統概述：ICS-ST礦用電子皮帶秤是我公司生產多年普通型電子皮帶秤技術基礎上，同時結合多年煤礦用防爆核子秤生產和使用的技術經驗，經過多年精心技術研發的新型井下煤炭計量監控設備，取得井下就地顯示和電子皮帶秤系統產品MA認證的企業，產品能適應惡劣的井下工業現場，及時有效的考核煤礦產量計量，提高工人勞動積極性和原煤回采率， 提高了企業的生產效益和煤炭產量管理水平。主要技術參數：◇ 在正常負荷下，流量在20~100%內變化，動態累計誤差優于±0.25%~1.0%。◇ 適用于煤礦井下有煤氣瓦斯爆炸的危險環境中。◇ 適用皮帶寬度：500~2200mm;皮帶速度：0.1~5m/s;稱量范圍：10~10000t/h。◇ 平均無故障運行時間大于30000小時。◇ 工作條件和安裝條件：電源電壓：AC85~265V 50Hz;環境溫度：-20℃～+50℃。 設備構成：礦用電子皮帶秤體：全懸浮或懸浮標準(吊掛)式矩鋼稱重橋架：具有足夠的剛度和強度,表面積灰少，適應于重載及超載等惡劣環境下;秤體含有2-4只進口高精度合金鋼稱重傳感器;礦用速度傳感器：開停傳感器和礦用測速傳感器兩種類型。礦用電子皮帶秤數顯分機：◇ 寬供電電源：AC85～265V 50Hz，專用電源模塊瞬間抗沖擊電壓大于2500V,適應惡劣的電網環境;◇ 隔爆兼本質安全型, Exd[ib]Ⅰ能井下就地顯示信號、速度、流量、班產量、累計量等25種參數，數據保存長久。◇ 可就地現場調試，標定操作，解決調試過程中井上、井下相互不斷聯系方法;也可就地顯示，獨立構成井下就地顯示計量控制系統單元，輸出RS485通訊接口;◇ 計量獨立：其計量結果不受中心站停電、故障以及通訊線路的影響，可以自動換班，能存儲90班的班產量。線路暢通后，數據自動上傳、不丟失。◇ 具有掛碼、鏈碼和實物校驗功能，減少校驗維護工作量。◇ 具有自動調零、自動診斷故障、歷史查詢、定期查詢功能、掉電數據保持功能;計量系統監控軟件：◇ 信號電壓、產量、瞬時流量、皮帶開停時間累計等多圖表和動態曲線顯示;◇ 豐富靈活的報表功能，能夠對班產量、日、月、年產量進行多種統計、查詢、打印處理;◇ 具有自動調零、自動跟蹤、自動診斷故障報警、歷史查詢、定期查詢功能、掉電數據保持功能;◇ 通訊型計量軟件可帶可以井上、井下帶16臺電子皮帶秤設備，網絡型計量軟件可16X臺電子皮帶秤設備。◇ 具有計量裝置故障檢測功能，當計量裝置發生載荷超限、流量超限、速度超限等故障時，可以發出報警信號，并將報警信號上傳到中心站的服務器，通知管理人員及時處理故障;◇ 具有操作員、工程師操作權限密碼，根據權限可對上位機軟件井下權限性操作，方便管理。系統特點：◇ 動態測量精度高，性能穩定，工作可靠，零點漂移小;長期測量精度無變化;在正常負荷下，流量在20~100%內變化，動態計量誤差優于±0.25%~1.0%。◇ 平均無故障運行時間大于30000小時;◇ 通訊線路可采用原礦井電話線，減少投資;◇ 可實現網絡連接，通過web發布實現局域網上數據共享，便于領導了解生產信息。◇ 操作人員無需下井即可完成對井下電子秤的日常標校及狀況管理;◇ 生產效益統計分析功能，獨有的防作弊數據處理功能;◇ 皮帶秤數據也可通過RS485/RJ45轉換器(可設置IP地址)進入礦井下工業環網交換機，上位機皮帶秤集控軟件通過局域網對皮帶秤計量數據進行采集，增加數據采集速度、穩定性、可靠性，突破現場硬件條件的限制。
ICS-ST/D(主井)定量裝載型礦用電子皮帶秤
系統設備組成：礦用電子皮帶秤秤體、稱重傳感器、礦用電子皮帶秤數顯分機、定量裝載型控制接線箱、本安型遠端裝載量顯示表系統特點及功能實現：1、 可對主井提升箕斗裝煤量進行定量控制：(PP、II、dd量值可在現場憑密碼 任意設定)2、 可采用通訊、模擬量、開關量等方式向主井裝載信號控制系統發送實時裝載量，主井信號控制系統PLC主機采集裝載信號后，按一定的程序對整個裝載過程(定量斗、給煤機、皮帶)進行安全有效的控制。3、 對定量斗裝煤量進行有效的監控，以免定量斗因故障引起提升箕斗機超、欠載運行，同時起到定量斗裝載的前端保護，保障主井提煤系統安全可靠的運行。4、 通過累計裝載次數，可準確計量出整個煤礦班、日、月 年的產煤量。5、 定量裝載礦用電子皮帶秤安裝在裝載皮帶上，比較靠近甲帶給煤機附近，在給箕斗定量裝載時最先獲取準確裝載量，并將裝載量及時反饋給上位PLC信號控制系統，主井信號控制系統對裝載用的甲帶給煤機停止信號，完成整個箕斗定量裝載過程。在整個裝載信號控制系統過程中，定量裝載礦用電子皮帶秤也可以自行控制甲帶給煤機的啟停狀態。6、 預留遠程通訊接口和技術支持，以便產品更好的升級。
KJS-D礦用電子皮帶秤生產計量監測系統
系統概述產量計量監控系統是一種對煤礦的煤炭產量計量和管理的智能化設備，利用計算機技術和通訊技術對計量數據進行管理，系統由稱重計量子系統;計算機管理子系統;網絡通訊系統組成。數據監控終端可通過對數據服務器的訪問，實現對產量數據的實時監控。并將實時產量數據通過WEB發布到局域網內的信息平臺，供企業內部瀏覽、查詢和數據歸總等管理。系統技術參數：計量精度：優于0.25~1.0%計量電子皮帶秤數量：1-16臺(以太網形式可達16臺的整數倍)通訊距離：30km(以太網形式可突破地域限制)(軟件界面)系統功能及特點 計量獨立，不受中心站停電、故障以及通訊線路的影響，可以自動換班，能永久存儲班產量; 動態測量精度高，性能穩定，工作可靠，零點漂移自動跟蹤功能模塊，保證系統計量精度長期穩定;不受物料的物理性質的影響,輸送不同物料時，不須重新標定; 數據庫型上位機集控軟件，形象直觀運行界面、操作簡單，信號、瞬時流量、皮帶開停時間累計等多圖表顯示和動態曲線顯示; 皮帶秤數據可通過礦井電話通訊線路或礦井工業環網交換機進行數據傳輸，集控軟件通過局域網對皮帶秤計量數據進行采集。 豐富多樣報表數據瀏覽形式，能夠對班產量、日、月、年產量進行多種統計查詢處理; 生產效益統計分析功能，獨有的防作弊數據處理功能; 操作人員無需下井即可完成對井下電子秤的日常標校及狀況管理; 支持OPC接口、FTP接口等豐富多樣的數據輸出接口，方便企業進行數據采集和管理。 可實現網絡連接，通過web發布實現局域網上數據共享。計量系統圖片
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